激光回流焊接技巧

　　完善的点焊膏系统，它可以根据不同产品的加热需求，使用各种各样的技术方法来完成焊点的焊接。和其他加热方法类似，误用激光能量很容易烧坏零件。激光加热器充分利用激光能量   的传输和吸收的特点，根据焊膏的回流特性创建出一个回 流的环境，这能够使得非常困难的焊接任务可以以极高的 直通率完成。
　　用样品来做回流试验已经是一个成熟的方法来确定激 光回流是否适合于该产品，以及为了完成预期的焊点质量   所必须加以控制的工艺参数。理论分析研究激光如何工作是一回事，但实际应用却又是另一回事。如果在一个产品 上，焊膏的回流用激光来完成被确定为一个可行的方法，   那么就可以与焊膏及激光设备系统供应商合作，产品的材料和设备的最佳组合。

　　二氧化碳激光器是目前可用的最强的连续波激光器。二氧化碳激光   器可以产生波长约10,600nm的红外光和20%的功率。CO2激光器多用于金属切割和焊接。二氧化碳激光器是由钇铝石榴石掺杂钕金属制成的，通常称之为Nd：YAG激光器。Nd：YAG激光器能产生高能量，在红外光谱图中波长为1,064nm。和CO2激   光器类似，它们主要被应用在切割和焊接金属，另外还   用于在金属和其他材料上打标。高功率二极管激光器(HDL)主要是依靠GaAs半导体条。能提供范围790～980nm的波长和每条50瓦的输出功率。在过去几年里，以保持二极管温度为目标的二极管冷却技术的进步，显著地增加了二极管的功率、寿命和效率。

　　一些用户选择用激光加热，是因为在众多手段中它是最佳选项；而另外一些用户则发现，由于可行的加热手段非常受限，激光将是解决他们所面对的加热难题时的方案。使用激光加热最直接的原因是希望进行非接触的局部加热。虽然动机各不相同，但目的是一样的：回流的仅限于某个位置而不会波及其它区域，并要在极短的时间内完成，从而有效地避免产品的其它部位被传导更多的热量。

　　电缆线放置之前焊膏被点在所有的焊盘上。激光加热是紧随点焊膏工艺之后，在一条线上完成的，而所加的热量刚好形成焊点。焊料处于熔融态的时间不超过3秒钟。在加热时传导到玻璃基板表面的热量是很少的，可以防止热膨胀爆裂。而焊点的外观则满足一致性要求。同之前的工艺一样，在每个引脚部位分别点焊膏，再单独用激光加热每个引脚，由于导热的原因，第一个引脚要比第四个引脚的加热时间长一些。局部的加热温度是足够的，而总热量对于塑料件是安全的。