钎焊是两种相同或不同的材料达到连接时，采用比母材熔点低的材料充当钎料。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化时，利用液态钎料在母材表面间隙中湿润、毛细流动并与母材相互溶解、扩散从而达到被连接零件间的连接。
而真空钎焊是指整个钎焊过程是在真空设备中进行的。其基本工艺过程如下： 将被连接件清洗干净，放置于真空设备中，关好炉门进行抽真空。当真空度达到焊接所需真空度时（一般应在3～5×10 -3 Pa时）进行升温。温度达到钎焊温度时充气冷却。完成在真空炉内的钎焊过程。
1．真空钎焊特别适用于两种不同母材钎焊面积较大，焊缝长的焊接工艺。其焊接质量好，而且经济。
2．真空钎焊克服了传统焊接方法焊接后需要去除表面残留杂质的工序，保证了表面质量。
3．真空钎焊克服了气体保护焊中难以净化被焊件表面残留杂质的缺陷，大大提高了焊接质量和性能。
4．真空钎焊减少了传统钎焊过程中需要辅助设备（保护气体的供给检测等）大大节约了能源，降低了成本。
5．真空钎焊能准确控制焊接温度、真空度，炉内温度均匀性好，因而焊接质量好。
7．智能化控制的采用，使钎焊工艺更加完善，设备性能更加可靠，使用更加方便。
真空钎焊设备主要应用于铜、镍、金、不锈钢、高温合金、尤其是含铝、钛量较高的耐热合金的钎焊。还适合钛、锆、铌、钼等同种难熔合金或异种金属的焊接。
焊接过程中，零件处于真空气氛下，具有不氧化、无污染、变形小的优点，以及不用焊剂，不产生气孔、夹渣，不腐蚀工件，可实现多道钎缝、多个组件同焊接的工艺手段。根据市场需要，真空钎焊设备有立式、卧式、上开门和底开门等多种形式
真空钎焊技术由于它技术优势，愈来愈被钎焊界专家的重视。特别是新兴工业的飞速发展有力的推动了焊接技术的前进。作为高新技术的真空钎焊，更体现了它的技术魅力。尤其对航空航天及核工业的重要产品生产工艺过程，真空钎焊发挥着重要作用。
目前在微电子、大规模集成电路和陶瓷材料以及复合材料的制造领域，真空钎焊技术的应用是不可缺少的。为了适应当前科技飞速发展的需要，中科同志科技研发了适合不同需要的真空钎焊设备。譬如真空共晶炉、真空回流炉、真空焊接炉、真空钎焊炉等等，以解决客户的不同需求。
中科同志科技专业研发生产UV LED专用真空回流炉，目前已经在国内多家企业成功使用，无缝替代德国进口真空炉。如果大家对UV LED专用真空回流炉有什么疑问，请联系我们的技术专家。
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